Разница между винтом и шурупом

Шуруп:определение,виды,размеры,фото,типы головок

Разница между винтом и шурупом

Для непосвященного человека и саморез, и шуруп будет «винтиком», однако специалист знает принципиальное различие в данных крепежных изделиях. В данной статье рассмотрим основные характеристики популярных видов крепежа: шурупы и саморезы.

В строительстве применяется очень большое количество крепежного материала, такого как саморезы, винты, шурупы, и болты.

Самое популярное применение имеют саморезы, которые потихоньку вытесняют со строительного рынка такой крепеж как шурупы.

Определение шурупа и самореза

Шуруп — крепежный инструмент в виде стержня с острой резьбой и головкой. Стержень шурупа делится на два участка – верхний участок без резьбы и нижний участок, который ближе к концу инструмента содержит винтовую резьбу. Головка может быть разной формы в зависимости от функций, которые она выполняет: шестигранная, полукруглая или потайная.

Саморез – крепежное изделие в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой. Могут дополнительно иметь такие элементы, такие как бур, фрезы и канавки для вывода стружки, которые значительно повышают скорость и качество выполняемых работ.

Как использовать шурупы и саморезы

На практике чаще всего применяются шурупы и саморезы с плоской (потайной) головкой ГОСТ 1145–80 или их аналоги по европейскому стандарту. Чтобы найти ответ на вопрос: требуется ли для самореза предварительная подготовка отверстия, рассмотрим пример. Вам необходимо закрутить саморез, размеры которого 3,5×25 мм.

Сквозь гипсокартон в профиль сверлить не нужно, так как крепеж легко войдет и закрутится. Если такой же саморез вам нужно закрутить в железный швеллер толщиной 10 мм, придется обязательно сверлить. В предварительно подготовленное отверстие он закрутится легко и не повредившись.

Один и тот же элемент крепления был использован и как саморез, и как шуруп.

Выбор типоразмера определяется нагрузкой, которую будет выдерживать соединение и размерами деталей. Выбирая диаметр элемента крепления вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель, стоит помнить, что диаметр шурупа должен быть на 1–3 номера меньше диаметра дюбеля. Длина крепления определяется исходя от длины дюбеля и толщины прикрепляемого изделия.

Часто метизные изделия продаются по весу, хотя при планировке ремонта или строительства исходными данными является не вес, а количество крепежа, которое вы можете рассчитать самостоятельно.

Разновидности шурупов

Классифицируются эти крепежные элементы так же, как и саморезы: Вид шляпки: полукруглая, потайная, шестигранная, квадратная. Однако стоит отметить, что саморезы имеют больший диапазон шляпок, поэтому спектр их применения шире. По форме наконечника: тупой (применяется при стяжке мебели или пластмасс), острый.

Резьба стержня: однозаходная (крупная, частая, мелкая), двухзаходная (одинаковой или переменной высоты). Шлицы. Как и у саморезов, они могут быть крестообразными, прямыми, шестигранными. После вышеуказанного описания обоих изделий можно соединить воедино полученные данные и провести сравнительный анализ, который покажет, чем отличается шуруп от самореза.

Это поможет определиться, какой элемент больше подойдет в том или ином случае. 

Размеры саморезов и шурупов

Основными для шурупов и саморезов являются два размера: диаметр и длина.За номинальный диаметр шурупа или самореза принимается диаметр окружности выступов его резьбы.

В настоящее время шурупы выпускаются следующих диаметров: 1.6, 2.0, 2.2, 2.5, 3.0 (2.9), 3.5, 3.8 (3.9), 4.0, 4.2, 4.5, 4.8, 5.0, 5.5, 6.0, 6.3, 7.0, 7.5, 8.0, 10.0, 12.0 мм.

При этом следует иметь в виду, что саморез того или иного типа вовсе не обязательно выпускается всех возможных диаметров. Наиболее широкий ряд производимых диаметров имеют универсальные саморезы, специализированные саморезы имеют более узкие размерные ряды.

Длина самореза или шурупа измеряется по разному для потайной и выпуклой головки изделия. Для потайной за номинальную длину принимается полная длина изделия, а для выпуклой – расстояние от опорной поверхности головки до конца самореза.

Длины шурупов и саморезов нормализованы и имеют одинаковый размерный ряд: 4.5, 6.5, 7, 10, 11, 12, 13, 14, 16, 18, 19, 20, 22, 25, 29, 30, 32, 35, 36, 38, 40, 41, 45, 50, 51, 55, 57, 60, 64, 66, 70, 76, 80, 89, 90, 100, 102, 120, 140, 160, 180, 200, 230, 250, 280, 300 мм.

Для некоторых специализированных изделий могут применяться и другие длины. Естественно, что шурупы одного диаметра выпускаются с ограниченным рядом длин.

Выбор диаметра и длины шурупа определятся в первую очередь нагрузкой, которую должно выдерживать соединение, а кроме того размерами соединяемых деталей, материалом установки и другими факторами.

При определении диаметра шурупа вворачиваемого в пластмассовый распорный дюбель следует ориентироваться на рекомендации производителя, приведенные в каталогах или на упаковке дюбелей.

Дело в том, что с одной стороны, чем больше диаметр шурупа – тем прочнее соединение, но, с другой стороны, требуемый для установки крутящий момент при этом возрастает. И тогда могут быть превзойдены возможности инструмента или сорвана головка самореза.

Длина шурупа (Lш) вычисляется как сумма номинальной длины дюбеля,(Lд) толщины прикрепляемой детали (S) и диаметра шурупа (d). Последнее слагаемое обеспечивает выход конца самореза из дюбеля.

Для классических шурупов (с углом на конце 400) этого достаточно, но для остроконечных саморезов длину требуемого шурупа необходимо увеличить, чтобы весь его наконечник вышел из дюбеля при закручивании.

Конструктивное исполнение шурупов (саморезов)

Основные конструкционные элементы шурупа:

  • Головка (Часть крепежа для образования опорной поверхности и передачи крутящего момента остальным частям конструкции)
  • Шлиц (Специальное углубление в головке шурупа, служащее для передачи крутящего момента от инструмента)
  • Стержень
  • Резьба стержня
  • Наконечник

Типы головок шурупа

  1. Коническая – предназначена для утапливания крепежа в материал.
  2. С насечками потайная – используется для крепежа дерева.
  3. Рожковая – используется для крепления гипсокартона.
  4. Полупотайная – используется для крепления дерева, ДСП, металла и пластика.

  5. Галетная (малая и большая) – используется с шабой для крепления листов металла.
  6. Полусферическая – используется для монтажа стальных фурнитур.
  7. Полуцилиндрическая – используется в мебельном производстве и для крепления листа стали.
  8. Шестигранная – крепеж с шестигранной головкой для закручивания ключом или специальной насадкой.

  9. Плоская – используется для монтажа деревянных и металлических конструкций.

Чем шуруп отличается от самореза: различия

Внешне эти крепежные элементы могут быть очень похожи, однако признаков отличия у них немало: Шуруп является не таким прочным изделием, как саморез, который выполнен из более стойких сплавов и применяется для крепления большого числа материалов. В их число входят изделия из металла или бетона. Поэтому диапазон применения саморезов более широк, в отличие от шурупов.

В то же время, твердые сплавы не всегда удобны при выполнении некоторых работ. Например, многие мастера заметили, что при работе с плотными материалами иногда головки саморезов просто срезаются.

Это доставляет некоторые неудобства во время работы. В то время как шуруп, выполненный из мягкого материала, не ломается, а просто гнется. Его легче заменить новым.

Также существенная разница имеется в технологии изготовления этих крепежных материалов.

Все саморезы проходят термическую обработку и покрываются специальными составами. Еще одно главное отличие, показывающее, чем шуруп отличается от самореза, состоит в том, что его не вкрутить без предварительного сверления отверстия. Это стоит учитывать при проведении монтажных работ.

Если присмотреться, то можно наглядно увидеть, чем шуруп отличается от самореза. Это высота резьбы и её шаг. Кроме этого, у самореза резьба покрывает его цилиндрическую часть полностью. Еще одно внешнее отличие в кончиках. У самореза он всегда острее.

Однако в редких случаях встречаются и шурупы такого плана. 

По дереву

Наиболее часто используемым не только на производстве, но и в быту является шуруп по дереву.

Существует множество видов, типоразмеров и форм шурупов, предназначенных для выполнения различных технологических операций, связанных с древесиной.

А вот наверно самым востребованным у населения и в быту являются так называемые саморезы по дереву. Наиболее ходовые типоразмеры и удельный вес приведен в сводной таблице.

Диаметр, ммДлина, ммМасса, кг на 1000 штук
3,5016,001,000
3,5019,001,091
3,5025,001,359
3,5032,001,672
3,5035,001,806
3,5041,002,073
3,5045,002,252
3,5051,002,520
3,5055,002,699
3,5064,003,145
3,5065,003,145
3,9064,003,709
3,9070,004,040
4,2070,004,516
4,2076,004,892
4,2090,005,770
4,8090,008,427
4,8095,008,427

Материал покрытия стальных стержней этих саморезов по дереву делают трех видов, а именно:

  • фосфатное,
  • желтый цинк,
  • белый цинк.

Как открутить шуруп с сорванными гранями

В ситуации, когда при вкручивании или выкручивании шурупа прокрутились грани и стандартным инструментом провернуть его больше невозможно, в случае, если головка погружена не полностью и хоть немного выступает над поверхностью, то можно попробовать выкрутить её с помощью хороших пассатижей. Для этого необходимо губками слесарного инструмента сильно сжать выступающую часть головки шурупа и медленно начать выкручивать стержень.

Если же шуруп вкручен в поверхность заподлицо и «намертво», то без повреждения простым способом извлечь его не представляется возможным. То необходимо прибегнуть к проверенному методу и воспользоваться специальным приспособлением таким, как экстрактор для выкручивания шурупов. 

Чем болты отличаются от винтов и шурупов

Разница между винтом и шурупом

Есть много способов соединения различных металлов между собой. Это пайка, сварка и склеивание. Все эти способы надежны и создают неразборную готовую конструкцию, но иногда эту конструкцию приходиться разбирать. Для этого применяют метизы, которые позволяют создавать соединение между двумя или несколькими деталями.

Наиболее распространенным способом в машиностроительной промышленности и строительной отрасли, получили винтовые соединения. Несложный монтаж и надежность соединений, в использовании можно обойтись без дорогих инструментов и специального обучения, такие металлические изделия стали популярными.

Большим спросом пользуются такие метизы: как винты, болты и шурупы. Рассмотрим их каждый в отдельности и постараемся понять различие между ними.

Болты

Что такое болт? Крепежное металлическое изделие в форме стержня, на одной стороне которого находится головка, а другая сторона имеет наружную резьбу. Если при соединении деталей используется гайка, это соединение называют болтовым.

Чем характерно болтовое соединение, у него отверстия соединяющихся деталях сквозные, без резьбы, и фиксируются с помощью болта и гайки. Фиксация между деталями жесткая, и устойчивая к малейшим сдвигам.

На стержне болта под шляпкой и чуть выше резьбы находится калиброванное утолщение, которое предотвращает изделие от сдвигов. Болт сжимает и соединяет детали, но и предотвращает сдвиг.

У болтов бывают разные формы шляпки, наиболее применяемые в народном хозяйстве: анкерные, откидные формы, рым – болты, формы с шестигранной головкой и потайные, с цилиндрической формой головки, и полукруглой шляпкой.

 Болтовое соединение используют в несущих построениях мостов и зданий и других всевозможных сооружениях. Прочность крепежа, его размер, а также безопасность в эксплуатации, продолжительность срока использования применяемых деталей в соединении, изначально рассчитана нагрузка на них, которая направлена на соединяющие детали.

При нагрузке или сдавливание деталей, учитывается характеристика метиза в описании по ГОСТу.

Каждый болт или крепёж имеет область своего применения свое индивидуальное отличие: черновой крепеж, чистовой и получистый крепеж. Они все отличаются своими параметрами, характеристикой и применением в своей особой сфере.

Винты

Винт – металлические изделия, имеющие стержень с круглой наружной резьбой с большой шляпкой для завинчивания.

На шляпке или головке крепежа сделаны особые насечки – отверстия, для удобного закручивания винта обыкновенной простой отверткой и гаечным ключом и другими инструментами.

Ножка в винте фиксирует конкретные детали, а шляпка предназначена для монтажа этих деталей. Для винтового соединения характерно, резное отверстие в детали, в которое завинчивается винт.

Инструмент зависит от места применения метизов, и способа их монтажа, шляпка винта имеет разную определенную форму. Самые распространенные винты имеют головку с такими формами: цилиндр, полусфера и усеченный конус.

Винты считаются одним из часто применяемых, и нужных во всех сферах метизами, включающие в себя тридцать шесть видов изделий. Конструктивный элемент крепежа может иметь головку со шлицем, или головку с элементом накатки, а также иметь шлиц в конце стержня без присутствия головки

Шурупы

Что такое шурупы? Крепежное металлическое изделие, имеющее крупную внешнюю резьбу, широкий, заостренный в конце стержень это – шуруп. Данный вид метиза, т.е.

шуруп – это разновидность детали из винтовой серии. Благодаря острому наконечнику он легко входит в мягкую поверхность, например – дерево, пластмасс, гипсокартон.

Есть шурупы для использования по бетону, для крепления рам на окнах и дверных откосов.

Отличие болтов и винтов от шурупов

Болт и металлическое изделие винт, внешне схожи между собой, и некомпетентный человек легко их спутает. Но применяют их совершенно в разных сферах народного хозяйства.

Они имеют особенность в строении, болт соединяет детали при помощи гайки, на одной стороне поверхности детали находится болт, а с другой стороны – гайка, которая все это соединяет.

Винт, не используется вместе с гайкой, применяется самостоятельно, отдельно, в этом его разница от болта. Он вкручивается самостоятельно в детали на которой есть резьба.

Болт проходит внутрь детали полностью, скрепляя ее гайкой.

Способы их вхождения в поверхность детали разный: винтовой крепеж закрепляет соединенные детали, и прокручивается внутрь ее, болт остается при соединении неподвижным.

В работе с крепежными метизами используют разные приспособления: болт закручивается гаечным ключом, а винт при наличии у него шлиц, можно закрутить отверткой.

Болт всегда имеет головку, а у винта она может отсутствовать.

В чем еще разница между этими метизами – шляпка у болта остается сверху соединения, а винт полностью углубляется в поверхность детали.

Данные крепежные детали отличаются в размере резьбы: болт имеет резьбу до середины своего стержня, а винт имеет резьбу до конца стержня.

Отличаются они размерами: винты бывают разных и даже мелких размеров, а у болтов «мелких» изделий не бывает.

В чем отличие шурупа от болта? Шуруп имеет отличие от болта, конусообразным, заостренным наконечником. У болта же имеется у основания стержня тупой конец.

Шуруп имеет резьбовой способ соединения, а у болта соединение болтовое.

Шурупы применяют для работы с мягкими строительными материалами, например: дерево, пластик, ДСП, а также с нетвердыми металлами.

Какое отличие у шурупа и винта? Важное отличие в способе соединения у винта – винтовое, а у шурупа резьбовое соединение. При винтовом соединении конструкцию можно разобрать, но при соединении с шурупами при каждой разборке теряется надежность данного соединения.

Они отличаются в диаметре. У шурупов диаметр отверстия зависит от твердости данного материала, а для соединений других метизов диаметр должен быть определенного размера.

Мы видим, что существует огромное количество крепежных деталей, элементов для соединения конструкций, механизмов, и всевозможных узлов. Эти метизы, выпускаемые нашей промышленностью, отвечают заданным требованиям, стандартам и размерам. Качество данной продукции проверено годами, и оно зарекомендовало себя, на рынках сбыта только с лучшей стороны.
by

Шурупы, саморезы, дюбеля

Разница между винтом и шурупом

Шуруп – это привычное для многих крепеж, который состоит из стержня с наружной резьбой и головки с углублением, называемым шлицом. При вкручивании в отверстие изделия, детали или предмета шурупы образуют в нем внутреннюю резьбу. Это – главный фактор, по которому различают такие крепежные изделия как винт, шуруп, саморез, отличия между которыми разберем ниже.

Шуруп с потайной головкой

Если материал имеет мягкую текстуру (деревянную или пластмассовую), то он не нуждается в предварительном сверлении отверстия под шуруп. Но бывают случаи, что отверстие сделать необходимо.

Тогда при сверлении следует помнить, что диаметр этого отверстия должен составлять 70% диаметра стержня шурупа. Этот «запас» необходимо оставлять для компенсации ширины канала при вкручивании в мягкий материал. С твердыми ситуация обстоит иначе.

Тут вкручивание шурупа не может обойтись без предварительного сверления отверстия глубиной в стержень дюбеля, а может даже и больше.

В сравнении с винтами или болтами шурупы не требуют еквивалентного соответствия между диаметром подготовленного отверстия и размером стержня. Шурупы можно закручивать повторно до сотни раз, чем не может похвастать такое крепежное изделие как винт.

Шурупы могут иметь головки в виде квадратов, шестигранников, полукругов, также они бывают потайные и полупотайные. Различны шурупы и по виду шлицов, которые бывают прямыми, крестообразными и Torx-вида

Разновидности головки шурупов

  • Потайная
  • Полупотайная
  • Полукруглая
  • Шестигранная
  • Квадратная

а — потайная, б -полупотайная, в — круглая, г — шестигранная

Также может различаться по шлицу (шлиц — это углубление в головке крепежного изделия):

  • Прямой
  • Крестообразный
  • Torx

Отличия шурупа от самореза, или самонарезающего винта

Многие мастера используют и шуруп и саморез, отличие между которыми не принимается во внимание. А между тем, зря. Отличий между ними довольно много.

Резьба и гладкая часть – это составляющие стержня шурупа. Диаметрально эти части равны, поэтому материал или изделие, куда вкручивается шуруп, должны быть мягкими. Так гладкая часть войдет без проблем.

Чем отличаются саморезы в этом случае? Они состоят из полностью резьбовой или из гладкой и резьбовой части. В последнем случае – у гладкой части самореза окружность меньше, чем диаметр резьбы.

Саморез более острый, а шуруп наоборот имеет «тупой» конец. Характеристики резьбы этих крепежных изделий также различны: высота и шаг резьбы шурупа меньше, чем самореза. Материал изготовления этих крепежей подбирается в соответствии с их применением.

Твердые марки сталей являются материалом для изготовления саморезов, а мягкие – для шурупов, так как они предназначены для вкручивания.

Шурупы требуют подготовки углублений для их вкручивания. Для чего это нужно? Все Конец шурупа не заостренный, поэтому отверстие позволит создать направляющее углубление для него. При этом в отверстие должно быть чистым. Тогда при вкручивании не возникнет проблем, особенно при входе в отверстие гладкой части.

Под саморезы нет необходимости готовить предварительное отверстие. Эти крепежные изделия имеют заостренный конец, а плавная резьба позволит практически без усилий вкручивать саморез в материал в заданном направлении.

Чаще всего саморезы являются полностью резьбовыми с большим шагом резьбы. Это позволяет вытеснять меньше материала и минимизировать вероятность возникновения трещин в материале. Но полностью резьбовые саморезы имеют и недостатки.

Особенно это касается прочностных характеристик. К примеру, если сравнивать шурупы и саморезы одинакового размера и материала изготовления, то лучшей прочностью крепления будет обладать шуруп.

Хотя саморезы изготавливаются из более твердых стальных сплавов.

Дюбель

Не всегда что-то закрепить можно при помощи одного шурупа или самореза. Иногда требуется и вспомогательная деталь – дюбель, который дает возможность хорошо закрепить эти изделия в требуемом материале. Дюбеля состоят из 2 частей: нераспорной и распорной частей. Иногда в комплект к дюбелю идет и манжета, не позволяющая ему проваливаться в углубление.

деревянный дюбель

Крепление дюбеля в подготовленном отверстии происходит либо за счет тех частей, плотно прижатых в отверстии, либо из-за различных по диаметру задней и передней частей. Способов помещения дюбеля в отверстие существует 2: вкручивание и вбивание зависимо от конструктивных особенностей.

Два белых дюбеля — для полнотелых материалов, два синих — с увеличенной распорной частью для пустотелых и пористых материалов

В зависимости от конструкции дюбеля он либо забивается в отверстие, либо закручивается.

Универсальный дюбель, подходящий для листовых материалов. Шайбы, надетые на дюбель, имитируют закрепляемый материал

Если вы не знаете, как подобрать дюбель к саморезу или как подобрать шуруп под дюбель, то ниже предоставленные табличные данные вам в этом помогут.

Глубина подготавливаемого под шуруп или саморез отверстия должна быть больше, чем само крепежное изделие. Такой зазор оставляют для частичек пыли или материала, в котором сверлятся отверстия.

Для задействования всей распорной части дюбеля шуруп должен немного выходить за его пределы.
Таблица подбора дюбеля под шуруп, размер отверстия под выбранный дюбельДюбельОтверстие под дюбельДиаметр шурупа, ммдиаметр, ммдлина, ммдиаметр сверла, ммглубина сверления, мм
5255303,5 — 4,0
6306364,0 — 5,0
6406464,0 — 5,0
6506564,0 — 5,0
8408484,5 — 6,0
8508584,5 — 6,0
8658734,5 — 6,0
105010606,0 — 8,0
108010906,0 — 8,0
126012728,0 — 10,0
147014848,0 — 10,0
Таблица подбора дюбеля под саморез, размер отверстия под выбранный дюбельСаморезДюбельОтверстие под дюбель
Диаметр, ммДлина, ммДиаметр, ммДлина, ммДиаметр сверла, ммГлубина сверления, мм
312, 16, 20, 25, 30, 35, 40512, 16, 20, 25, 30, 35, 40516, 20, 25, 30, 35, 40, 45
3,512, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50612, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50616, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55
412, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 705 или 612, 16, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 705 или 616, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75
4,516, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 806 или 816, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 806 или 820, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85
520, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 1006 или 816, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 1006 или 820, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105
640, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 2008 или 1040, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 2008 или 1045, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
840, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 20010 или 12 или 1440, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 20010 или 12 или 1445, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220
1040, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 26012 или 1440, 45, 50, 60, 70, 80, 90, 100, 120, 140, 160, 180, 200, 220, 240, 26012 или 1445, 50, 55, 65, 75, 85, 95, 105, 130, 150, 170, 190, 220, 230, 260, 280

Вот и все.

Шурупы по дереву и саморезы: размеры, форма головки, виды шлиц и резьбы

Разница между винтом и шурупом

При возведении любых деревянных конструкций необходимы крепежные элементы, среди которых наиболее удобны и востребованы шурупы.

Далеко не все знают, в чем разница между шурупами, винтиками, саморезами и прочими метизами. Если вникнуть в суть вопроса, то различия окажутся вполне понятными и очевидными, у потребителя появится возможность приобрести шурупы по дереву в соответствии с видом предстоящих работ и характером материала.

Что такое шуруп

Шурупами называют особый вид винтов, у которых сужающееся острое окончание и большой шаг резьбовой нарезки с высоким гребнем. Они предназначены для скрепления деталей из дерева мягкой породы, пластика.

Если изделие при вкручивании в твердые материалы формирует в них резьбу, оно называется самонарезающим (в обиходной речи – саморезом). Саморезы более прочные, чем обычные шурупы, и предназначены для более твердых материалов.

Ими можно скреплять не только дерево, но и древесно-стружечные плиты, гипсокартон, листы металла.

Шурупы имеют следующие конструкционные части:

  • расширенный верх, называемый головкой;
  • шлиц (борозда) на головке;
  • стержень с резьбой;
  • заостренное окончание (буравчик).

Длина резьбовой части шурупа составляет минимум 1/2, максимум – 2/3 от общей длины всего метиза. У самонарезающих шурупов резьба имеется полностью по всей длине, достигает шляпки.

Людям несведущим болты кажутся внешне похожими на шурупы, только головка у них имеет форму, приспособленную для ввинчивания гаечным ключом, и конец стержня не сужается. Диаметр головной части болта обычно больше, чем у шурупов.



Какая форма головки бывает

Головка, обеспечивающая внедрение шурупа в дерево, может иметь разнообразную форму: круглую с большей или меньшей выпуклостью, утапливаемую в материал (потайную), шестигранную или квадратную. В строительстве широко распространены шурупы с полупотайной головкой. Встречаются шурупы с головкой в виде петли, кольца крюка.

Большим спросом в связи с удобством при закручивании пользуются шурупы чаще всего самонарезного вида, с пресс-шайбой на месте головки. Работу с такими крепежными изделиями проводят с помощью отвертки с контурами в виде полусфер, похожих на шайбу. Пресс-шайба обеспечивает крепление повышенной надежности при работе с деревом различной плотности.

Виды шлиц и наконечников

Для переноса усилий с инструмента к шурупу на головках делают углубленные приспособления, обычно называемые шлицами. У современных метизных изделий существует множество форм шлиц, среди которых наиболее известны следующие:

  • простой или усложненный крест;
  • звездочка;
  • обычная прямая черточка;
  • квадрат;
  • внутренний или внешний шестигранник.

Крестообразные шлицы бывают с удлиненной горизонтальной стороной, квадратным основанием, небольшими дополнительными ответвлениями, двойными, взаимно перпендикулярными линиями.

Шлицевые прорези шестигранного вида могут иметь внутри дополнительные звездочки или полоски.

Существуют головки со специальными формами прорезей, предназначенными для работы с редкими видами особых инструментов, приспособленных к каждому конкретному формату.

Обратите внимание! Прорези стандартных форм позволяют завинчивать метиз обычной, простой отверткой; комбинированные и крестовидные шлицы следует закручивать инструментом с наконечником в виде конуса.

В современных промышленных условиях почти всегда работают инструментом типа Torx, который домашние мастера используют редко. В быту часто применяют отвертки типа Pozidriv (крестообразные), позволяющие выполнять практически все виды монтажа конструкций из дерева.

Непосредственно ввинчивается в материал наконечник, правильный выбор формы которого обеспечивает скорость и эффективность процесса. Обычный наконечник имеет простую заостренную форму, в производстве мебели удобен в использовании специфический острый конец, именуемый ложной перкой.

Для мягких пород дерева можно применять шурупы с окончанием, имеющим форму сверла и диаметр, равный диаметру стержня в целом. Такие виды метизной продукции создают на поверхности материала отверстие, существенно упрощающее последующее ввинчивание.



Отличия резьбы

Основополагающее значение в обеспечении прочности скрученных шурупами конструкций имеет резьбовая нарезка. Она обеспечивает площадь и силу крепления. Резьба, имеющая большой шаг витка, предназначена для работы с материалами из дерева, древесно-стружечных или волокнистых плит, MDF, гипсокартонного сырья.

Резьба с маленьким расстоянием между гребнями винтообразной спирали (небольшой шаг) обеспечивает крепкое сцепление. Это необходимо при монтаже конструкций из дерева твердых пород с большой плотностью.

Конструкторами инструментов найдено интересное решение, позволяющее осуществлять монтаж материалов с разной плотностью, например дерева и гипсокартонных элементов. Для этих случаев предназначены шурупы с переменным шагом резьбовой нарезки, который часто называют двухзаходным.

Обычные деревянные элементы скрепляют шурупами с большим шагом винтообразной нарезки, потому что при этом происходит минимальное повреждение текстуры. Аналогичный эффект дает предварительное высверливание отверстия, которое иногда дополнительно смачивают маслом. Для обеспечения быстрого и результативного ввинчивания важно правильно выбрать соответствующий инструмент.

Размеры

Шурупы используются при монтаже самых разнообразных конструкций из дерева и материалов, содержащих древесину, поэтому в продаже имеются изделия с большим диапазоном размеров. У отечественной продукции размерный ряд нормирован ГОСТами; параметры импортных метизов описаны в прилагаемых проспектах компаний-производителей.

Шурупы для массивной доски, настилаемой на пол, обычно имеет длину от 35 мм до 55 мм, маленькую шляпку, небольшой диаметр стержня, который легко ввинчивается в основу. Такие модификации метизов с успехом применяются для паркета, других деревянных напольных покрытий.

Метиз для древесноволокнистых пластин по длине не превышает 50 мм; диаметр стержня позволяет ввинчивать крепеж близко к краю, не опасаясь разрушения материала. Монтаж древесно-стружечных плит выполняют шурупами по дереву или саморезами с потайной головкой, которую легко можно скрывать на поверхности. Длина используемых в этих ситуациях шурупов равняется минимум 35 мм, максимум 200 мм.

Большинство обычных древесных конструкций собирают с помощью шурупов по дереву с потайной головкой, имеющих мелкую резьбу.

Длина универсальных изделий в товарной линейке изменяется от 8 мм до 400 мм. Они легко внедряются и глубоко погружаются в основание, становятся незаметными на наружной поверхности.

Деревянные конструкции с большим весом можно скрепить шурупами с широким шагом нарезки и длиной до 100 мм. Такими метизами привинчивают ножки массивных столов, подвешивают тяжелое оборудование на деревянные стены.

Для монтажа наружных элементов предназначены крепежные изделия с длиной до 120 мм. Длина самонарезающих шурупов варьируется от 11 мм до 200 мм, диаметр резьбы снаружи укладывается в диапазон от 2,5 мм до 6 мм.

Правильный подбор размеров имеет огромное значение для успешного монтажа, поэтому к приобретению шурупов нужно отнестись со всей ответственностью, получив при необходимости консультацию опытных мастеров-профессионалов.

Материал производства и цвет

Качество шурупов во многом обеспечивается материалом, из которого они сделаны. В производстве используются медные сплавы, чаще всего латунь, нержавеющие составы и сталь с повышенными показателями прочности, поверхность изделий из которой дополнительно обрабатывают.

Фосфатированные метизы окрашены в черный цвет благодаря нанесению слоя фосфатов.

Черные крепежные изделия легко ввинчиваются практически в любые древесные материалы, в качестве недостатка нужно указать низкую стойкость к действию влаги, склонность к коррозионным изменениям.

В помещениях, где концентрация паров воды невысока, черными шурупами можно пользоваться без опасений; ими часто выполняют монтаж гипсокартонных перегородок в жилых комнатах.

Во влажных помещениях можно применять черные шурупы для дерева с оксидированным покрытием, отличительной особенностью которых является блестящая наружная поверхность. Пленка из оксидов существенно увеличивает сопротивляемость металлического сырья к окислению, улучшает внешний вид, поэтому их обычно используют как декоративные элементы на доступных взору местах.

Прекрасно смотрятся и долго служат оцинкованные метизы с желтоватым или белым отливом. Они устойчивы к окислению и влиянию влажного окружения, могут применяться повсеместно. Единственное обстоятельство, сдерживающее многих потребителей, – ощутимая стоимость оцинкованной продукции.

Явно выраженный желтый цвет имеют метизы, обработанные дополнительно к оцинковыванию хромовой кислотой. Пассивированные изделия применяют в декоративных целях при сборке мебели с фурнитурой подходящего цвета.



Специальные виды

Помимо стандартной линейки крепежных товаров, в продаже имеются приспособления для специфических рабочих ситуаций.

Например, при креплении массивных конструкций со значительной разнонаправленной планируемой нагрузкой применяют шуруп-глухарь больших размеров, предназначенный для работы по дереву.

Ввинчивание таких разновидностей можно проводить только после предварительного высверливания отверстия, длина которого в плотной основе должна превышать длину метиза.

С помощью глухарей, имеющих шестигранную головку, на деревянные основы можно прикреплять санитарную технику, поэтому их часто называют попросту сантехническими.

Незаметное соединение деталей позволяет выполнить двухсторонний шуруп, не имеющий головки. С каждой из противоположных сторон на нем имеется нарезка, обеспечивающая плотную стыковку, незаметную внешне.

Существуют многие разновидности шурупов общего и специального назначения, позволяющие выполнять монтаж любых конструкций из дерева.

Оценка статьи:

Загрузка…

Чем отличается :: Шуруп и саморез

Разница между винтом и шурупом

05 октября 2008, 23:00

Мы постоянно в нашей обычной жизни сталкиваемся с различными деталями крепежа: саморезами, шурупами, болтами и винтами. В настоящее время наиболее широкое распространение получили саморезы, появившиеся на рынке строительных материалов совсем недавно, и которые вытеснили отечественные шурупы непривлекательного вида.

Шуруп

Шуруп выглядит как стержень с головкой и острой резьбой. До шляпки на стержне шурупа можно выделить два участка с винтовой резьбой и без резьбы.

Форма головки у него может быть полукруглая, шестигранная или потайная. Различают шурупы для дерева и для металла. У шурупов для дерева более крупный шаг резьбы по сравнению с шурупами для металла.

Универсальные шурупы применяются в любой отрасли народного хозяйства.

Саморез

Саморез – это винт, у которого острая резьба и есть либо острый наконечник, либо наконечник-сверло. Резьба у них нанесена до самой шляпки. От шурупов саморезы отличает шаг резьбы и сверло.

Отличия имеются так же в профиле резьбы. Саморезы имеют более острую и высокую резьбу с разным углом наклона. Маленькие сверла используют для дерева, большие – для металла.

Саморезы имеют потайную, полукруглую головку под отвертку или с шайбой.

Отличия, преимущества

Что же такого хорошего в саморезах, ведь они практически те же шурупы, но имеющие более высокое качество? Саморезы изготавливаются по определенной технологии.

Для изготовления используется только прочные стальные сплавы, которые проходят последующую термическую обработку. Иначе можно сказать, что их изготавливают из закаленной стали.

Как и весь стальной крепеж, саморезы для защиты от коррозии могут быть фосфатированы, оксидированы или гальванически оцинкованы с применением пассивирования.

После такой обработки саморезы становятся характерного черного или блестяще белого цвета и приобретают значительную устойчивость к коррозии. Для стыковки с инструментом у них используются четкие и точные шлицы, имеющие форму креста.

Саморезы, изготовленные из латуни или нержавейки, можно считать экзотикой.

Саморезы с высокой винтовой резьбой имеют тонкий и острый профиль. Очень легко можно нарезать резьбу в достаточно твердых металлах саморезами с таким профилем резьбы. При этом его конец выполнен в виде острого конуса.

Он как шило проделывает в материале отверстие для точной установки и для того, чтобы можно было начать нарезку резьбы. Работу конца самореза можно сравнить с работой бура.

У некоторых видов саморезов на конце сформировано подобие сверла, которое дает возможность избежать сверления и нарезки резьбы. При этом он легко вворачивается в металл, имеющий толщину до 2 мм.

Те саморезы, которые используются для крепежа различных металлических частей, имеют более частую резьбу. Достаточно часто у них имеется двухзаходная резьба.

Универсальные саморезы имеют резьбу со средним шагом длины.

Для скрепления частей деревянных конструкций используются саморезы, у которых имеется широкий шаг резьбы, большой угол наклона и достаточно острый конец.

Самые востребованные саморезы имеют потайную головку, которая плавно переходит в стержень с резьбой. Такая форма крепежа идеально подходит для монтажа гипсокартонных листов.

Не менее популярны у нас и саморезы, имеющие шестигранную головку. Чаще всего их применяют тогда, когда требуется повышенная прочность крепежа.

Используют их вместе с дюбелями из пластика для крепления тяжелых предметов к стенам.

Кровельный саморез имеет шестигранную головку, которая переходит в крупную шайбу (пресс-шайба). У него есть резиновая прокладка для герметизации соединения, и окрашен он в один из распространенных цветов кровельных материалов (белый, зеленый, красный и т.д.).

Саморезы с полукруглой головкой, переходящей в шайбу, используют для соединения материалов имеющих форму листа. Такой крепеж для листового металла имеет резьбу с малым шагом. При этом форма головки увеличенного диаметра дает возможность более эффективно крепить материал за счет усиления прижимания к основанию, когда просто невозможно сделать зенковку.

Короткие саморезы с наконечником в виде сверла и полукруглой головкой используют для крепления частей, изготовленных из металлического профиля. Очень часто их называют клопами и блохами.

Так же шурупы и саморезы имеют отличия по подготовке материала к применению крепежа. При использовании шурупа необходимо просверлить отверстия, куда затем его ввинчивают.

При использовании самореза материал такой подготовки не требует. Шурупы имеют только два вида головок.

У саморезов огромное количество видов головок: несколько видов потайных головок, шестигранные с шайбой и без, полукруглые с шайбой и без, цилиндрические и трапециевидные.

Саморезы за счет своей прочности применяются для крепежа всевозможных материалов, начиная с дерева,  пластмассы и до металла, бетона.

Можно сделать вывод: разница между шурупом и саморезом заключается в том, что шурупы требуют предварительно просверленного отверстия, а саморезы подходят практически для всех материалов и не требуют предварительной подготовки рабочей поверхности.

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.