Разница между емкостью и резервуаром

Типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов: виды, классификация, назначение

Типы резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов

Резервуарное оборудование для хранения нефтепродуктов имеется на всех АЗС и других предприятиях, занимающихся добычей, переработкой, сбытом нефти и ее производных.

Для нефтепродуктов разной вязкости разработаны резервуары специальной конструкции. В зависимости от расположения, емкости бывают наземными и подземными.

Различаются они также по материалу изготовления, конструктивным особенностям, объему.

Виды резервуаров, в зависимости от места расположения

По размещению относительно уровня земли различают емкости наземной и подземной установки. От правильного выбора места расположения емкости во многом зависит качество обслуживания клиентов на АЗС и эффективность бизнеса.

Наземные

Вся емкость находится на поверхности грунта или над ней. В районах Крайнего Севера конструкции устанавливаются на свайных опорах. Для сосудов, устанавливаемых на фундаменте, предусматривают технологический люк телескопической конструкции, которая позволяет изменять высоту отсека относительно уровня грунта.

Подземные

К этой категории относятся заглубленные в грунт конструкции, в которых высший уровень нефтепродукта находится ниже уровня грунта на 0,2 м и более. Они обычно предназначаются для долговременного хранения нефтепродуктов, с их помощью экономится наземное пространство. Емкости монтируются на подготовленную железобетонную конструкцию и прочно фиксируются к ней.

Подземные конструкции изготавливаются двустенными с промежутком между стенками 4 мм и более. Зазор заполняется жидкостью или газом, имеющими меньшую плотность, по сравнению с содержащимся в емкости продуктом. В межстенное пространство устанавливаются датчики контроля. Они сигнализируют о разгерметизации сосуда и помогают предотвратить аварии.

Одностенные конструкции также могут устанавливаться под землей, но только внутри бетонной оболочки, чтобы при аварийном проливе нефтепродукт не попал в грунт.

Типы конструкций резервуаров для хранения нефти и различных нефтепродуктов

Основные конструктивные элементы: корпус, перекрытие, основание, защитные ограды, люки, лестницы, дыхательная аппаратура, узлы для приема и выдачи продукта, системы ликвидации отложений на дне, вентпатрубки с огнепреградителями.

Конструкции небольшого объема изготавливаются полностью в заводских условиях. Крупногабаритные изделия доставляются к месту сборки отдельными элементами.

Классификация резервуаров для хранения светлых нефтепродуктов по количеству стенок корпуса:

• Одностенные. Установка таких емкостей под землей осуществляется только в бетонный саркофаг.
• Двустенные емкости наиболее часто используются для хранения топлива, поскольку такая конструкция позволяет оперативно получить сигнал о протечке и принять адекватные меры по обеспечению безопасности персонала, клиентов, окружающей среды. Между двумя стенками закачивается азот под небольшим давлением. Давление в межстенном пространстве контролируется манометром. При падении давления, свидетельствующем о разгерметизации внутреннего корпуса, на пульт поступает сигнал аварии. Вместо азота может использоваться термосол.

По конфигурации корпуса наиболее популярны цилиндрические конструкции, благодаря экономному расходу металла на изготовление, простоте производственной и монтажной технологий, прочности и надежности.

Способы изготовления — полистовой и рулонный. Цилиндрическая тара может иметь практически любой объем, удобна в эксплуатации и обслуживании. Дно — катаное или коническое (донце).

Для усиления цилиндра служат ребра жесткости.

Материалы, используемые при изготовлении емкостей для АЗС

Наиболее популярный материал для изготовления резервуаров — листовая нелегированная или низколегированная сталь. В сварных конструкциях используются марки стали с низким содержанием углерода.

Резервуары изготавливаются для районов с умеренным и холодным климатом. Материал изготовления выбирается в соответствии с климатическими условиями региона, в котором будет эксплуатироваться сосуд:

• Ст3 — минимально допустимая температура −30°C;
• низколегированная сталь 09Г2С-12 — для регионов с минимально возможной температурой −40°C;
• сталь 09Г2С-15 — для районов, в которых температура зимой может опускаться до −60℃.

Для наружного покрытия емкостей используют изоляционные материалы усиленного типа, специальные эмали, спецсоставы, повышающие устойчивость металла к коррозии, причина возникновения которой — контакт стальной стенки с грунтовой или атмосферной влагой.

Внутри емкости для хранения нефтепродуктов могут иметь покрытия, не позволяющие ни нефтепродуктам, ни подтоварной воде соприкасаться с внутренней стенкой резервуаров. Однако такое покрытие стоит достаточно дорого, поэтому его покупают редко.

Горизонтальные стальные резервуары: виды и основные характеристики

Наиболее распространенный тип емкостей, применяемых для хранения нефти и нефтепродуктов, — горизонтальные стальные резервуары (РГС). Это универсальное оборудование, эффективное практически для всех предприятий нефтепродуктообеспечения. Его применяют для приема, хранения, выдачи нефтепродуктов.

Емкость представляет собой горизонтально расположенный цилиндр наземного (РГСН) или подземного (РГСП) монтажа, при котором сосуд может располагаться в сухих и влажных почвах. Цилиндр изготавливается одно- или двустенным.

Обычно такие конструкции дополняются лестницами, площадками для обслуживания, поручнями безопасности.

Схема стального наземного резервуара РГС-5

Внутреннее пространство — одно-, двух- или многосекционное. Наличие нескольких секций позволяет хранить в одном резервуаре нефтепродукты разных марок.

На секции двустенная емкость разделяется двустенными перегородками, в межстенное пространство между которыми закачивают азот или термосол.

Герметичность секций проверяется с помощью манометра, которым измеряют давление в межсекционном пространстве. Падение давления свидетельствует о протечках топлива.

Герметичность камер особенно актуальна в резервуарах, в которых одновременно хранится бензин и дизельное топливо.

Характеристики РГД наземного расположения с наружным покрытием из битумно-полимерного состава «элабит»

Характеристика Тип V=10 V=25 одна секция V=25 две секции V=50 одна секция V=50

Максимальный объем, м3	14,12	28	13,9+13,9	52,6	26,2+26,2
Толщина листов для наружной обечайки и дна, мм	4	4	4	4	4
Толщина листов для внутренней обечайки и дна, мм	5	5	5	5	5
Масса, кг	3600	6720	7390	9870	10240
Рабочее давление, кгс/см2	0,2	0,0	0,2	0,2	0,2

При размещении АЗС на территории населенного пункта общая вместимость резервуарного парка для нефтепродуктов не должна превышать 40 м3, вне населенных пунктов — 60 м3.

29.10.2018 Раздел Статьи

Разница между емкостью и резервуаром

Понятия «емкость» и «резервуар» очень близки, и может показаться, что это синонимы. Но между ними можно проследить заметные различия. В чем они заключаются?

статьи

Под емкостью понимается любой предмет, в который можно что-либо поместить.

Он необязательно будет герметичным и предназначенным для хранения жидкости: например, корзинка для фруктов также будет считаться емкостью.

Хотя, конечно, соответствующий термин традиционно ассоциируется с чем-то герметичным, способным надежно удерживать в себе жидкость или, к примеру, мелкие сыпучие предметы.

Как правило, такой объект имеет ценность с точки зрения возможности измерения (хотя бы примерного) объема продукта или вещества, которые можно в нем разместить.

То есть, к примеру, используя емкость в виде ведра, человек знает, что в нем помещается примерно 10 литров воды или, условно говоря, 7-8 килограммов яблок.

Если в его распоряжении среднего размера тарелка — он будет знать, что в нее войдет около 200 граммов супа.

Как правило, емкости применяются для временного размещения каких-либо продуктов или веществ. Предполагается, что они будут задействованы в тех или иных хозяйственных целях вскоре после размещения в емкости.

Так, вода, взятая из колодца ведром, как правило, в течение нескольких минут выливается в иной сосуд и используется для приготовления напитков или блюд.

Яблоки, размещенные в корзинке после сбора, обычно вскоре употребляются в пищу или идут на готовку варенья либо пюре.

Емкость — это, как правило, небольшой хозяйственный предмет. Обычно его размеры не предполагают размещения жидкостей или продуктов массой, превышающей ту, которую может поднять человек.

В случае если воду, взятую из колодца с помощью емкости — ведра, предполагается использовать в течение длительного времени, то она может быть размещена уже в резервуаре. Изучим, в чем его специфика.

Что представляет собой резервуар?

Под резервуаром принято понимать, в свою очередь, герметичный предмет, предназначенный именно для размещения жидкостей, и притом на длительный период. Поэтому он должен быть не только герметичным, но также в достаточной мере прочным. Так, надежным резервуаром для воды может быть пластиковая бутыль или бочка, соответствующая гигиеническим требованиям.

Резервуар, как и емкость, обычно имеет конкретный объем. Но он часто не рассматривается как наиболее значимая хозяйственная характеристика сосуда. Главное требование к резервуару — сохранение жидкости, поддержание ее основных свойств, чистоты.

Пластиковая бутыль или бочка — частные примеры рассматриваемых сосудов, которые могут быть представлены в самых разных вариантах. Промышленные резервуары нередко огромны: их вместимость выражается в тысячах кубометров. Например, такими бывают резервуары на нефтяных хранилищах, водохранилищах.

Сравнение

Несмотря на схожесть рассматриваемых терминов, есть не одно отличие емкости от резервуара. Разница между ними может прослеживаться в самых разных параметрах. Таких как, например:

• объем (емкость, как правило, является небольшим предметом, в то время как резервуар может быть огромным сосудом);
• длительность пользования (емкость чаще всего применяется для краткосрочного размещения продуктов и веществ, резервуар — для долгосрочного);
• назначение (емкость может быть задействована для размещения любых веществ — жидких, твердых; резервуар, как правило, рассчитан на размещение жидкости).

В ряде контекстов термины «емкость» и «резервуар» могут использоваться как синонимы. Например, если речь идет о той же бочке. Она может задействоваться как временная емкость для размещения и транспортировки воды или же как резервуар — для длительного ее хранения.

Определив, в чем разница между емкостью и резервуаром, отразим выводы в небольшой таблице.

Таблица

Емкость	Резервуар
Что общего между ними?
В ряде контекстов термины могут употребляться как синонимы
В чем разница между ними?
Является сравнительно небольшим предметом преимущественно хозяйственного назначения	Может быть очень большим по объему, использоваться в промышленности
Предназначена для размещения любых типов веществ и продуктов, регулярно используемых в хозяйстве, — жидких, твердых	Предназначен главным образом для размещения жидких веществ
Рассчитана на преимущественно краткосрочное размещение веществ	Рассчитан преимущественно на долгосрочное размещение веществ
Необязательно должна быть герметичной	Как правило, герметичен

Чем отличается емкость от резервуара

Закрытое акционерное общество

«ХХХ »

ОКП 36 1500

УТВЕРЖДАЮ

Генеральный директор

ЗАО «ХХХ»

И.И. Иванов

«_____» _____________ 20___

Резервуары и емкости стальные

цилиндрические объемом от 1 до 200 м3

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ТУ 3615-001-ХХХХХХ-2012

Москва — 2012

Введение

Настоящие технические условия (ТУ) распространяются на стальные сварные сосуды и аппараты (далее — резервуары) горизонтальные и вертикальные цилиндрические объемом от 1 до 200 м3, предназначенные для приема, хранения и выдачи нефти, нефтепродуктов, и других агрессивных сред на предприятиях нефтяной, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Могут использоваться под другие неагрессивные среды.

Используются резервуары и емкости наземной и подземной, дренажной установки, двустенного или одностенного исполнения. Изделия могут изготавливаться с наружными или внутренними подогревающими устройствами (теплообменники, змеевики) или без подогрева.

Резервуары изготавливают из высококачественной стали, в соответствии всем стандартам и требованиям России.

Технические требования к материалам, изготовлению, приемке, методам испытаний и консервации аппаратов выполняют по ОСТ 26-291-94.

Разработанные технические условия (ТУ) распространяются на следующие виды продукции:

1) Резервуары горизонтальные стальные наземные и подземные (с подогревателем/без подогревателя), объемом от 1 до 100 м3;

2) Емкости горизонтальные и вертикальные, наземной и подземной установки объемом от 1 до 200 м3 ;

3) Резервуары горизонтальные стальные двустенные (одно- и двух- секционные), наземной и подземной установки, объемом от 3 до 100 м3.

Эксплуатируются резервуары в условиях умеренного и холодного климата в соответствии с ГОСТ 16350-80.

Климатическое исполнение «У» и «ХЛ» и категория размещения 1 или «Т1» — в районах с тропическим климатом, согласно ГОСТ 15150-69.

Сейсмичность района эксплуатации резервуаров не более 7 баллов по 12-ти бальной шкале MSK-64согласно СНиП II-7-81. При расположении резервуаров в райноах с сейсмичностью более 7 баллов руководствоваться п.

5, таблицы 5 — СНиП II-7-81, в случае невозможности соблюдения условий упомянутой таблицы при привязке резервуаров в районах с сейсмичностью 8 и 9 баллов необходимо выполнение специальных мероприятий.

Район территории по ветровой нагрузке не более VII по СНиП 2.01.07.85.

Для подземных аппаратов сейсмичность района эксплуатации и район территории по скоростному напору ветра не регламентируются.

Резервуары используют в установках сбора и подготовки продукции нефтяных месторождений, а также для отстаивания нефтепромысловых сточных вод, поступающих с установки предварительного сброса пластовых вод с температурой среды от минус 65 до плюс 100°С. H2S в газовой фазе рабочей среды для резервуаров и емкостей должно составлять не более 0,18% объёма.

Резервуары, предназначены для эксплуатации с рабочими веществами, показатели пожарной безопасности которых должны соответствовать ГОСТ 12.1.004.

В качестве рабочей среды для емкостей могут служить:

– нефть сырая — ГОСТ Р 51858-2002;

– мазуты и битумы — ГОСТ 10585-99 и ГОСТ 6617-76;

– бензин — ГОСТ Р 51866-2002;

– дизельное топливо — ГОСТ 305-82;

Источник:

Резервуары и Емкости

Резервуары горизонтальные стальные (РГС) используются для хранения нефти, нефтепродуктов, нефтесодержащих жидкостей; технического, пожарного и питьевого запаса воды, а также продуктов химической и пищевой промышленности. Резервуары (РГС) изготавливаются объемом от 1 до 300 м3 в соответствии с действующими ГОСТами, разработанными нашим предприятием Техническими условиями и Регламентом таможенного союза

Резервуары вертикальные стальные (РВС) применяются для тех же целей что и РГС резервуары, но отличаются наибольшим объемом, обычно начинающимся от 100м3. РВС резервуары и емкости изготавливаются согласно ГОСТ 15150-69 в двух исполнениях:

• для макроклиматического района с умеренным климатом (У);
• для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом (УХЛ).

Выбор материала для климатического исполнения очень важен и влияет на безопасность и продолжительность срока службы резервуара.

Наша продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ 52910-2008 и ТУ, а также всем экологическим, санитарно-гигиеническим, противопожарным нормам, действующим на территории РФ, а так же документы РосТехНадзора и соответствия техническим регламентам таможенного союза.

Производство РГС резервуаров

Стенки РГС резервуаров производятся из заранее изготовленных стальных листовых обечаек или методом сворачивания уже готовой карты сваренных между собой полуавтоматической сваркой металлических листов. Каждая обечайка имеет стандартную ширину от 1000 мм до 2000мм (обычно 1500 мм), карта изготавливается сразу под размер резервуара. Обечайки резервуара изготавливается из рулонной или листовой стали.

Листы с подготовленной кромкой и обечайки, обработанные кромкообрезным оборудованием, соединяются между собой сварными стыковыми швами с помощью ручной, полуавтоматической или автоматической сварки.

Монтажные стыки и замыкающие соединительные соединения РГС резервуаров могут свариваться внахлестку, а при выкладке карты допустимо отсутствие кромки(на ровном полу, при полной стыковке стальных листов)

Для повышения устойчивости к динамическим нагрузкам и для увеличения жёсткости конструкции, стенки горизонтальных резервуаров укрепляют внутренними опорными и промежуточными кольцами жесткости с дополнительной, чаще всего квадратной или треугольной диафрагмой. Также на резервуар могут быть установлены внешние кольца, обеспечивающие дополнительную защиту от механических повреждений при транспортировке.

Для обеспечения надежности и жесткости резервуара при транспортировке и монтаже, производят усиление стенки РГС резервуара кольцами жесткости из профильной трубы или уголков, изготовленных на механических вальцах или специальном трубогибочном станке и приваренных к стенке, а в случае с профильной трубой разрывными швами по всей длине.

Днище горизонтальных резервуаров при эксплуатации резервуара в условиях повышенного давления до 40 кПа обычно усиливают плоским кольцом. При эксплуатации резервуара давлением до 70 кПа — резервуар комплектуется коническим днищем.

Плоское днище зачастую подкрепляется ребрами жесткости, но возможно и усиление дополнительными кольцами жесткости. Рекомендуемая толщина материала, из которого изготавливается РГС резервуар, с повышенным давлением принимается равной 4, 5 и 6мм.

Зависит от объема и значений избыточного давления.

Наземные горизонтальные резервуары РГС монтируются на двух опорах седловидного или стоечного типа. Опоры могут идти в комплекте с резервуаром (металлические) или же изготавливаться на месте монтажа (бетонные).

Все РГС резервуары комплектуются технологическими патрубками, трубопроводами, запорной арматурой и оборудованием, согласно технического задания или проекта, обеспечивающим безопасное хранение среды и эксплуатацию резервуара в течение всего срока службы.

Подземные горизонтальные резервуары комплектуются технологическими смотровыми колодцами, обеспечивающими доступ к горловине, технологическим трубопроводам и измерительной аппаратуре. Подземные резервуары изготовлены из более толстого материала для противостояния давлению, создаваемого грунтом на стенки резервуара.

РГС Резервуары, выпускаемые Невьянским заводом металлоконструкций и металлоизделий, имеют сертификат соответствия ГОСТ и Разрешение на применение Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору, а так же сертификат соответствия Техническому регламенту Таможенного союза. Мы изготавливаем РГС резервуары как по типовым размерам, так и по индивидуальным проектам.

Производство РВС резервуаров

Изготовление вертикальных резервуаров производится методами рулонирования, полистовой сборки, а также комбинированием данных методов. Изготовление и поставка осуществляется в достаточно короткие сроки. Одним из основных направлений нашего производства является рулонная сборка вертикальных РВС резервуаров и их монтаж на месте эксплуатации.

Метод рулонирования давно зарекомендовал себя как надежный и быстрый способ, предусматривает изготовление заготовок вертикальных резервуаров в заводских условиях с использованием сварочных автоматов, обеспечивающих высокое качество швов.

Для резервуаров вместимостью до 5 тыс. м3 корпус доставляют одним рулоном, а для резервуаров вместимостью 10 тыс. м3 и более от двух и более.

В зависимости от конструкции, объёма и технических особенностей вертикальные резервуары могут поставляться в одном или нескольких рулонах.

Типовые горизонтальные резервуары:

Наименование; Размеры, мм; Масса, тн РГС-3 L = 2245, Øвн = 1390, δст. = 4 0,7РГС-5 L = 2245, Øвн = 1810, δст. = 4 0,8РГС-10 L = 3416, Øвн = 2200, δст. = 4 1РГС-15 L = 4470, Øвн = 2200, δст. = 4 1,5РГС-25 L = 4840, Øвн = 2760, δст. = 4 2,1РГС-50-4 L = 8940, Øвн = 2760, δст.

= 4 3,8РГС-50-5 L = 8940, Øвн = 2760, δст. = 5 4,4РГС-60-4 L = 11100, Øвн = 2760, δст. = 4 4,5РГС-60-5 L = 11100, Øвн = 2760, δст. = 5 4,8РГС-75-4 L = 8940, Øвн = 3240, δст. = 4 4,7РГС-75-5 L = 8940, Øвн = 3240, δст. = 5 5,5РГС-100-4 L = 11920, Øвн = 3240, δст.

= 4 6,1РГС-100-5 L = 11920, Øвн = 3240, δст. = 5 7,1

РГС-100-10 L = 11920, Øвн = 3240, δст. = 10 11,9

Типовые вертикальные резервуары:

РВС-100 ø= 4730, h= 5960 7,8РВС-200 ø= 6630, h= 5960 10,8РВС-300 ø= 7580, h= 7450 14,2РВС-400 ø= 8530, h= 7450 17,4РВС-700 ø= 10430, h= 8940 23,7РВС-1000 ø= 10430, h= 11920 33,1РВС-2000 ø= 15180, h= 11920 55РВС-3000 ø= 19000, h= 12000 85,5РВС-5000 ø= 22800, h= 12000 129,9РВС-10000 ø= 28500, h= 17880 278,6РВС-20000 ø= 39900, h= 17880 457,8РВС-30000 ø= 45600, h= 18000 624,4

РВС-50000 ø= 60700, h= 18000 994,2

Цены на РГС и РВС резервуары в Екатеринбурге

Информация о ценах на РГС резервуары можно получить, отправив запрос нашим менеджерам. Для заказа РГС резервуара Вам необходимо заполнить опросный лист или прислать проект(техническое задание).

РГС резервуары нашего производства доказали свою надёжность и практичность в процессе длительной эксплуатации многими годами работы.

РГС резервуары могут быть как одностенные, так и двустенные с заполнением межстеночного пространства.

В производстве продукции широко используются новые технологические процессы, позволившие снизить затраты на производство, это в свою очередь значительно снизило себестоимость продукции, а следовательно и цены на резервуары.

Предлагаем услугу вальцовки обечаек, изготовление обечаек, вальцовка листового металла, вальцовка труб нестандартных размеров.

Источник:

Классификация емкостей — резервуаров производства “Машинопромышленное объединение”

Наша компания — Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» в первую очередь проектирует и изготавливает нестандартное и нестандартизированное оборудование.

Тем не менее производство типовых емкостей или по научному — резервуаров для предприятий горной, химической и нефтегазовой промышленности так же входит в число наших приоритетов.

В этой статье поговорим о классификации емкостей — резервуаров.

Наиболее простой пример использования резервуаров на промышленном предприятии — емкости для хранения нефти и нефтепродуктов. К емкостям резервуарам этой категории предъявляются самые высокие требования. Емкости для хранения воды (питьевой, пожарной, для хозяйственных нужд, сточной и т.д.) применяются в том или ином виде на всех без исключения промышленных предприятиях.

Классификация емкостей и резервуаров по составу материала

По основному, используемому материалу, из которого производятся емкости и резервуары, они подразделяются на:

• металлические емкости,
• синтетические или полимерные емкости,
• железобетонные резервуары,
• каменные резервуары,
• земляные, ледогрунтовые резервуары и резервуары в горных выработках.

Металлические резервуары производят из пластичной низкоуглеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия. Основной недостаток обычных стальных емкостей и резервуаров это ограниченный срок службы, подверженность нарушению герметичности сварных швов в процессе эксплуатации и низкая стойкость материала к коррозии.

Для увеличения коррозионной стойкости внутреннюю поверхность металлических резервуаров необходимо покрывать специальной полимерной пленкой или цинком, а внешнюю так же полимерами или защитной краской. Этих недостатков в той или иной степени лишены емкости из нержавеющей стали и алюминия, но они значительно дороже.

Материалом для полимерных резервуаров служит полиэтилен высокого и низкого давления, поливинилхлорид, полипропилен, композитные материалы. К достоинствам емкостей из синтетических материалов относится долговечность, малая масса и удобство монтажа и эксплуатации. К недостаткам резервуаров из полимеров можно отнести низкую термостойкость и низкую сопротивляемость повышенному давлению.

Железобетонные резервуары, как следует из названия изготавливаются из железобетона. Материалом для их изготовления каменных емкостей служит камень или искусственные блоки.

И те и другие имеют большую массу, сложность монтажа и установки, а также недостаточную герметичность стенок через которые происходит просачивание жидкостей.

Горизонтальный стальной цилиндрический резервуар: описание ёмкости для хранения нефтепродуктов

Резервуары – это емкости для складирования жидкости и газа. Цилиндрические стальные горизонтальные резервуары считаются одними из самых популярных видов хранилищ. Главное предназначение состоит в складировании и доставки нефти и нефтяных продуктов, питьевой и технической воды, химических эссенций, жидких минеральных удобрений и ядовитых химикатов.

Цилиндрические горизонтальные стальные резервуары обеспечивают надежное и длительное хранение жидкостей при разных климатических и погодных условиях и имеют высокие технологические характеристики. Горизонтальные цилиндрические емкости производятся с плоским или коническим основанием и обладают объемом от 3 до 200 м3.

Производятся емкости по ГОСТ 52630-06 и обладают климатическим исполнением УХ Л1, УХЛ5. Стенки конструкции произведены из цилиндрических обечаек, которые крепятся между собой сварными стыковыми швами. Для обеспечения повышенной жесткости стенки конструкции укрепляются опорными и промежуточными кольцами.

Нижний ремень резервуара обладает толщиной от 6 мм до 25 мм. Толщина верхнего ремня составляет от 4 до 10 мм. Комплектация поставки состоит из самой емкости, опоров, люка-лаза и внутренней лестницы для выполнения работ по обслуживанию, и патрубков.

Дополнительно могут оборудоваться обслуживающей платформой, люком под уровнемер, датчиком уровня, дыхательным вентилем и другим навесным оснащением. Опоры, на которые устанавливается контейнер, делают конструкцию устойчивой и исключают контакт с грунтом.

Цилиндрические горизонтальные стальные резервуары применяются для разных климатических зон. При температурах атмосферного воздуха выше 20 градусов для создания используется марка стали Ст3, при температурах ниже – 20 градусов используется сталь 09Г2С-12.

Чтобы не возникло коррозии, резервуары внешне обрабатываются эмалью ХВ 785, устойчивой к химическим веществам. Внутренние стенки защищены холодным цинкованием.

Основными преимуществами РГС считаются:

• ремонтопригодность
• использование в широком диапазоне температур;
• высокая надежность;
• прочность.

Произведенные по современным технологиям с использованием качественных материалов и на современном оснащении, горизонтальные контейнеры для хранения нефтепродуктов прослужат более 20 лет.

Если резервуар не применяется в области государственных учетных коммерческих действий, то он не попадает под контроль. Необходима только калибровка, для собственных нужд.  Методика проверки горизонтальных цилиндрических стальных резервуаров регламентируется следующими документами: 102 ФЗ о единстве измерений ГОСТ 8.346 для горизонтальных емкостей.

Читать также: Какие бывают горизонтальные резервуары?

Отличие двустенного резервуара от одностенного

Двустенный резервуар используется для безопасного складирования темных и светлых нефтяных продуктов со средней плотностью до 1 тс на м3 и рабочим давлением до 0,07 мПа.

Само название говорит, что он состоит из двух одностенных емкостей, которые находятся один внутри другого.

Особенностью такой двустенной конструкции является то, что полость между стенками наполняется жидкостью или азотом для защиты от утечек топлива.

Одностенные контейнеры имеют несколько модификаций, которые применяются для складирования нефтяных продуктов на АЗС.

Это одностенные контейнеры для заправочных станций с одной или двумя колонками малой емкости для наземного складирования нефтяных продуктов. Причем применяются горизонтальные контейнеры с минимальным объемом примерно 25 м3 для налива, складирования дизельного топлива, бензина, нефти, но и как емкости для чистой воды.

Толщина стенки материала может составлять 4 мм или 5 мм, все зависит от расчета на устойчивость и конкретного давления внутри емкости. Установочная схема контейнера с двойной стенкой обладают несколькими преимуществами в сравнении с одностенными конструкциями.

При внезапном снижении давления азота в межстенной полости можно легко увидеть разгерметизацию резервуара по попаданию жидкости в полость между стенками. Таким образом, двустенный контейнер обеспечивает еще и экологичность складирования опасных жидкостей и защиту экологии в санитарно-защитной зоне заправочной станции.

Двустенные емкости отличаются от одностенных наименьшей взрывоопасностью и минимальной вероятностью появления пожара при использовании топливоскладов. Продуктивная защита от переливов горюче-смазочных материалов, утечек топлива и контроль за межстеновой полостью позволяет быстро увидеть разгерметизацию и нейтрализовать вытекание топлива до того, как будет причинен ущерб экологии.

Более того, наличие защитного слоя от коррозии позволяет снизить отрицательные влияния окружающей среды на металл.

Производятся двустенные емкости нескольких видов. В продаже есть горизонтальные контейнеры РГС и вертикальные РВС, подземного или наземного типа, созданные для складирования воды или нефтяных продуктов, а также закрытого типа с полусферическими днищами.

Потребителям предлагается широкий выбор базовых емкостей, сделанных в полном соответствии с нормами ГОСТ и пройденных множественные проверки на качество соединенных швов. Но, кроме этого, заказчик может приобрести резервуары для АЗС базовой конструкции, также можно заказать изготовление по индивидуальному проекту.

Читать также: Достоинства РГСП 150

Двухсекционные резервуары АЗС

Резервуар для АЗС обладает толщиной стенки внутренней и внешней колбы – 4 мм. Основание внутренне и внешнее сделано из листовой стали ВСт3сп5. Толщина стенки дна – 5 мм. Ребра жесткости сделаны из угловой стали. Толщина стенки контейнера цилиндрического может быть больше базовой величины, значение выявляется расчетом на основании технического задания заказчика.

Резервуар для АЗС емкостью до 15 м3 по конструкции имеет одну горловину Д 700 мм с крышкой д 800 мм, в контейнерах емкостью от 25 м3 – две горловины Д 800 мм с крышками Д 900 мм. Толщина стенки – 4,5 мм, может быть тонкой для наземного расположения, более толстой для подземного расположения, или просто иметь определенное значение на выбор заказчика.

Закрепляется горизонтальный резервуар к фундаменту через соединение металлическими хомутами к закладным элементам фундаментной плиты. Резервуарные конструкции для заправок АЗС производятся для разных видов монтажа надземных, подземных, с коническими и плоскими основаниями.

По желанию заказчика емкости оснащаются опорами, стойками, сливными и заливными трубками, технологическими колодцами, платформами для обслуживания. При необходимости выполняется защитное антикоррозионное покрытие емкостей способом электродуговой металлизации, с применением метода холодного цинкования.

Для контроля уровня топлива в емкостях присутствует замерная трубка с метрштоком. Также есть возможность оснащения автоматическими уровнемерами.

На заводе-производителе емкостей выполняется контроль качества соединенных швов на стойкость и воздухонепроницаемость, механические тестирования, ультразвуковой контроль.

Наземные емкости для АЗС обрабатываются защитными покрытиями – грунт ГФ 021, эмаль ПФ 115.

Для защиты от коррозии применяется битумная мастика, позволяющий получить длительный срок эксплуатации конструкции. Внутренняя часть обрабатывается цинком, смешанным с полиуретановым лаком – двойное защитное покрытие для контейнеров.

Резервуары могут производиться в однокамерном или двухкамерном исполнении. Двухкамерная емкость поделена перегородкой на две камеры или одинакового, или неодинакового объема, с помощью которых можно складировать два типа топлива в каждой камере. Возможно производство двустенных двухкамерных емкостей.

Благодаря тому, что внутренние отделения контейнера поделены воздухонепроницаемыми отделениями друг от друга, риск смешивания разных нефтяных продуктов исключен. Важно добавить, что высокое качество изготовления емкостей с двойной стенкой и надежная система контроля за аварийными вытеканиями нефтяных продуктов предотвращает утечки ГСМ и попадание топлива в землю.

Читать также: Технология монтажа резервуаров РГС для нефти

При подземной установке емкостей с двойной стенкой не требуется проведения дорогого подземного защитного сооружения – бетонного бункера. Используемые материалы и двухслойная конструкция позволяют получить надежность в использовании и экологическую безопасность экологии в пределах санитарно-защитной зоны АЗС.

Производство цилиндрических емкостей

В зависимости от требований заказчика, установки и доставки, цилиндрические резервуары могут быть произведены тремя способами:

• способом рулонирования полотен;
• способ полистовой сборки
• универсальным способом, который считает в себе два перечисленных способа.

Способ рулонирования хорош тем, что позволяет свести на нет сварочные мероприятия на монтажной площадке. их часть работ выполняется заводами-производителями с применением автоматической сварки, что позволяет гарантировать достойное качество работ. Обычно рулонированные конструкции доставляются на железнодорожных платформах с подъемностью группа 60 т.

Также можно задействовать автомобиль, а не маленькие расстояния возможна перекатка рулона тракторами по ровной поверхности. Полистовая сборка цилиндрических емкостей выполняется методом сварки стальных полотен. Способ полистовой сборки обычно используется для емкостей с толщиной нижнего ремня стенки выше 18 мм.

Реже этим способом производят емкости других размеров. Для стенок полистовой сборки используется прокат шириной от 1,8 м до 3 м и длиной до 12 м. Обрабатываются кромки листов механическими методом или плазменной резкой. Вальцовка листов осуществляется на трех – или четырехвалковых машинах.

Классификация емкостей – резервуаров производства

Наша компания – Завод нестандартного оборудования «Машинопромышленное объединение» в первую очередь проектирует и изготавливает нестандартное и нестандартизированное оборудование.

Тем не менее производство типовых емкостей или по научному – резервуаров для предприятий горной, химической и нефтегазовой промышленности так же входит в число наших приоритетов.

В этой статье поговорим о классификации емкостей – резервуаров.

Наиболее простой пример использования резервуаров на промышленном предприятии – емкости для хранения нефти и нефтепродуктов. К емкостям резервуарам этой категории предъявляются самые высокие требования. Емкости для хранения воды (питьевой, пожарной, для хозяйственных нужд, сточной и т.д.) применяются в том или ином виде на всех без исключения промышленных предприятиях.

Классификация емкостей и резервуаров по виду хранимого продукта

С точки зрения назначения емкостей и резервуаров принципиальное значение имеет вид жидкости, которая будет хранится. По виду хранимого продукта емкости и резервуары подразделяются на:

• резервуары для хранения воды,
• резервуары для пищевых жидкостей,
• резервуары для нефти и нефтепродуктов,
• резервуары для сжиженных газов,
• резервуары для химических продуктов и др.

Емкости для хранения воды подразделяются в свою очередь на:

• Резервуары для хранения питьевой воды, например, входящие в состав городской системы водоснабжения. К материалам из которых производятся такие емкости предъявляются особые требования.
• Пожарные резервуары, как необходимая часть системы пожарной безопасности промышленного предприятия, обеспечивающая быстрый доступ к технической воде для устранения возгораний.
• Резервуары для хранения воды технологического назначения. Этот вид резервуаров изготавливается в соответствии с особенностями технологического цикла каждого предприятия.

Нефтяные резервуары или емкости для хранения нефти и нефтепродуктов подразделяются на:

• Емкости для хранения светлых нефтепродуктов или легковоспламеняющихся жидкостей. Наибольшее распространение получили наземные вертикальные стальные цилиндрические резервуары (тип PBC), на мелких нефтебазах и АЗС — подземные и наземные горизонтальные цилиндрические резервуары (тип РГС).
• Емкости для хранения темных нефтепродуктов, таких как мазут, битум, масла. Резервуары для хранения, например, битума имеют особую конструкцию, мощные обогревательные системы и повышенную теплоизоляцию.

Резервуары для пищевых жидкостей это емкости для хранения и транспортировки осветленных соков, пива, кваса, масла, спирта, виноматериалов и т.д.

Классификация емкостей и резервуаров по конечной цели применения

Интересной будет классификация емкостей и резервуаров по целям применения:

• резервуары для длительного хранения,
• резервуары – отстойники,
• емкости с перемешивающими устройствами,
• емкости для непрерывного выполнения технологических операций и др,
• емкости для транспортировки.

Емкости для длительного хранения, это самый распространенный вид резервуаров. Их основное назначение – хранить без каких-либо изменений, в первую очередь без потери качества, тот тип жидкости, для которой они предназначены, а так же иметь удобные устройства для залива и отпуска жидкости при необходимости.

Резервуары – отстойники это особый тип емкости, открытого или закрытого типа, в которых происходит удаление из жидкости различных примесей, как правило механических. Во время нахождения жидкости в емкости – отстойнике, удаляемые частицы могут либо всплывать на поверхность, либо оседать на дно.

Резервуары для перемешивания (емкости с перемешивающим устройством) широко используется на обогатительных фабриках горной, химической и пищевой промышленности. Постоянное перемешивание продукта необходимо для ускорения химических реакций или подержания раствора в определенном состоянии.

Как и в резервуарах для длительного хранения, жидкость в емкостях для транспортировки должна оставаться в неизменном состоянии. Принципиальное отличие лишь в том, что последние подвижны, это ж.д. и автомобильные цистерны, различные баки.

Классификация емкостей и резервуаров прочие

По генеральному конструктивному решению емкости и резервуары подразделяются на:

• емкости цилиндрические;
• емкости прямоугольные и многоугольные;
• емкости шаровые;
• резервуары сложных конструктивных форм (каплевидные, торовидные и т.д.)

По месторасположению, в первую очередь по отношению к уровню земли резервуары могут быть:

• подземными, у которых верхний уровень жидкости находится ниже уровня земли;
• наземными, у которых днище расположено на уровне земли или выше;
• полуподземными или полузаглубленными (среднее между вышеуказанными);
• подводными.

По величине избыточного давления резервуары делятся на:

• резервуары низкого давления, давление в которых мало отличается от атмосферного;
• резервуары высокого давления.

По температурному режиму хранения и эксплуатации резервуары подразделяют на:

• используемые при температуре окружающего воздуха;
• эксплуатируемые с дополнительным подогревом хранимого продукта (для вязких нефтепродуктов);
• изотермические резервуары, используемые для хранения продукта при отрицательных температурах (сжиженные газы).

Кроме того емкости и резервуары можно разделить на:

• стационарные резервуары;
• подвижные резервуары.

Завод нестандартного оборудования “Машинопромышленное объединение”, имея высококвалифицированные кадры и огромный опыт изготавливает металлические емкости и резервуары различных типов и назначения и всегда готов прийти на помощь на любом этапе эксплуатации и обслуживания емкостного оборудования различных конструкций. Более подробно о емкостях определенных конструкции будет написано в последующих наших статьях. О некоторых емкостях, которые производит наша компания читайте в разделе нашего сайта ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЕМКОСТЕЙ

Приглашаем к сотрудничеству